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- Die Schlitzdüsen-Beschichtung (slot die bzw. Breitschlitzdüse) ist eine Beschichtungstechnik, um dünne Flüssigkeitsschichten auf bahnförmige Substrate (Papier, Folie, Stoffe etc.) oder Stückgüter (Glas, Metallplatten etc.) aufzutragen. Für einige Substrate in der Beschichtungsindustrie, vor allem für solche mit Funktionsschichten (Fotovoltaik, medizinische Produkte, Wafer, Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellen etc.), ist aber gerade die Genauigkeit der aufzutragenden Schichtdicken von essentieller Bedeutung. Unkontrollierbare Schichtdickenvariationen, bedingt durch Änderungen der Produktionsbedingungen oder durch Änderungen der Fluideigenschaften, sind hierbei für eine Vielzahl von Beschichtungen nicht vertretbar. Fehlerfreie Beschichtungen von Substraten erfordern aber nicht nur verlässlich arbeitende und leicht bedienbare Prozesse und Auftragswerkzeuge, wie beispielsweise die Schlitzdüsen, sondern stellen darüber hinaus auch besondere Anforderungen an die eingesetzten Lösemittel, z. B. deren Blasenfreiheit. Zudem sind kontrollierte Rührprozesse erforderlich, um die speziellen Eigenschaften der angesetzten Beschichtungsfluide für fehlerfreie Schichten auf Substraten sicherzustellen. Hinzu kommt, dass die Fluidzuführung zu den eingesetzten Beschichtungswerkzeugen pulsationsfrei erfolgen muss, um fehlerfreie Filme auf Substraten zu erzeugen. Es ist somit das reproduzierbare, kontrollierte Zusammenwirken aller Produkte und peripheren Prozesse eines Beschichtungsvorgangs, die beherrscht werden müssen, um Filmschichten auf Substraten mit hoher Qualität zu erreichen. (de)
- Die Schlitzdüsen-Beschichtung (slot die bzw. Breitschlitzdüse) ist eine Beschichtungstechnik, um dünne Flüssigkeitsschichten auf bahnförmige Substrate (Papier, Folie, Stoffe etc.) oder Stückgüter (Glas, Metallplatten etc.) aufzutragen. Für einige Substrate in der Beschichtungsindustrie, vor allem für solche mit Funktionsschichten (Fotovoltaik, medizinische Produkte, Wafer, Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellen etc.), ist aber gerade die Genauigkeit der aufzutragenden Schichtdicken von essentieller Bedeutung. Unkontrollierbare Schichtdickenvariationen, bedingt durch Änderungen der Produktionsbedingungen oder durch Änderungen der Fluideigenschaften, sind hierbei für eine Vielzahl von Beschichtungen nicht vertretbar. Fehlerfreie Beschichtungen von Substraten erfordern aber nicht nur verlässlich arbeitende und leicht bedienbare Prozesse und Auftragswerkzeuge, wie beispielsweise die Schlitzdüsen, sondern stellen darüber hinaus auch besondere Anforderungen an die eingesetzten Lösemittel, z. B. deren Blasenfreiheit. Zudem sind kontrollierte Rührprozesse erforderlich, um die speziellen Eigenschaften der angesetzten Beschichtungsfluide für fehlerfreie Schichten auf Substraten sicherzustellen. Hinzu kommt, dass die Fluidzuführung zu den eingesetzten Beschichtungswerkzeugen pulsationsfrei erfolgen muss, um fehlerfreie Filme auf Substraten zu erzeugen. Es ist somit das reproduzierbare, kontrollierte Zusammenwirken aller Produkte und peripheren Prozesse eines Beschichtungsvorgangs, die beherrscht werden müssen, um Filmschichten auf Substraten mit hoher Qualität zu erreichen. (de)
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- 0-412-06481-2
- 3-8265-6636-X
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- Schlitzdüsen-Beschichtung (de)
- Strömungsmechanische Optimierung von Komponenten einer Vorhangbeschichtungsanlage (de)
- Advances in Coating and Drying of Thin Films - 3rd European Coating Symposium 1999 (de)
- Keeping an eye on the bottom line (de)
- Slot coating (de)
- Effiziente Prozessanalyse und -simulation – Lackierverfahren passgenau auslegen (de)
- Anwendung der Vorhangbeschichtung zur Oberflächenveredelung von Bauelementen aus Beton (de)
- Strömungsuntersuchung des Vorhangstreichens von Papier (de)
- Schlitzdüsen-Beschichtung (de)
- Strömungsmechanische Optimierung von Komponenten einer Vorhangbeschichtungsanlage (de)
- Advances in Coating and Drying of Thin Films - 3rd European Coating Symposium 1999 (de)
- Keeping an eye on the bottom line (de)
- Slot coating (de)
- Effiziente Prozessanalyse und -simulation – Lackierverfahren passgenau auslegen (de)
- Anwendung der Vorhangbeschichtung zur Oberflächenveredelung von Bauelementen aus Beton (de)
- Strömungsuntersuchung des Vorhangstreichens von Papier (de)
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| prop-de:autor
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- Ulrich Lange
- F. Durst, H. G. Wagner
- Gerhard Sünderhauf
- N. Alleborn, F. Durst, H. Lienart
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- 1995 (xsd:integer)
- 1997 (xsd:integer)
- 1999 (xsd:integer)
- 2001 (xsd:integer)
- 2010 (xsd:integer)
- 2011 (xsd:integer)
- 2005-02-03 (xsd:date)
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| prop-de:hrsg
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- Franz Durst, Hans Raszillier
- Stephan F. Kistler
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| prop-de:issn
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| prop-de:kommentar
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- Dissertation, Technische Fakultät der Universität Erlangen-Nürnberg, 2001
- Dissertation, Technische Fakultät der Universität Erlangen, 1995
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- 1 (xsd:integer)
- 8 (xsd:integer)
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| prop-de:ort
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| prop-de:sammelwerk
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- Chemie Ingenieur Technik
- C2 Coating & Converting Europe
- Journal für Oberflächentechnik
- Liquid Film Coating: Scientific Principles and Their Technological Implications
- PackMittel. Fachmagazin für die Entwicklung, Produktion und Veredelung
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| prop-de:titel
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- Beschichtungswerkzeug zum Auftragen eines Flüssigkeitsfilms auf ein Substrat
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| prop-de:vNr
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- Chapman and Hall
- Shaker Verlag
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- Die Schlitzdüsen-Beschichtung (slot die bzw. Breitschlitzdüse) ist eine Beschichtungstechnik, um dünne Flüssigkeitsschichten auf bahnförmige Substrate (Papier, Folie, Stoffe etc.) oder Stückgüter (Glas, Metallplatten etc.) aufzutragen. Für einige Substrate in der Beschichtungsindustrie, vor allem für solche mit Funktionsschichten (Fotovoltaik, medizinische Produkte, Wafer, Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellen etc.), ist aber gerade die Genauigkeit der aufzutragenden Schichtdicken von essentieller Bedeutung. Unkontrollierbare Schichtdickenvariationen, bedingt durch Änderungen der Produktionsbedingungen oder durch Änderungen der Fluideigenschaften, sind hierbei für eine Vielzahl von Beschichtungen nicht vertretbar. (de)
- Die Schlitzdüsen-Beschichtung (slot die bzw. Breitschlitzdüse) ist eine Beschichtungstechnik, um dünne Flüssigkeitsschichten auf bahnförmige Substrate (Papier, Folie, Stoffe etc.) oder Stückgüter (Glas, Metallplatten etc.) aufzutragen. Für einige Substrate in der Beschichtungsindustrie, vor allem für solche mit Funktionsschichten (Fotovoltaik, medizinische Produkte, Wafer, Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellen etc.), ist aber gerade die Genauigkeit der aufzutragenden Schichtdicken von essentieller Bedeutung. Unkontrollierbare Schichtdickenvariationen, bedingt durch Änderungen der Produktionsbedingungen oder durch Änderungen der Fluideigenschaften, sind hierbei für eine Vielzahl von Beschichtungen nicht vertretbar. (de)
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- Schlitzdüsen-Beschichtung (de)
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